钢(gang)结(jie)构(gou)厂房质量(liang)的预防(fang)措施(shi)

轻型钢结构在(zai)这(zhe)几年(nian)得到了迅猛的发展(zhan)，随(sui)着(zhe)钢结构的广(guang)泛应(ying)用，钢(gang)结构(gou)的技(ji)术(shu)难度(du)会(hui)越(yue)来越(yue)大，随(sui)之(zhi)而(er)来安(an)装(zhuang)精度要求也越来越(yue)高，质(zhi)量(liang)问题(ti)也会愈来(lai)愈(yu)受(shou)关注(zhu)。我们(men)应(ying)及(ji)时(shi)掌握新技术、新(xin)工艺(yi)、新(xin)方法(fa)，树(shu)立良(liang)好(hao)的质(zhi)量意(yi)识(shi)，从大处(chu)着眼，小(xiao)处(chu)人手(shou)，切(qie)实(shi)有(you)效地(di)实(shi)施(shi)工(gong)序管理(li)。既做(zuo)好质量(liang)预(yu)控(kong)工(gong)作，也要重视(shi)过程控制(zhi)和成(cheng)果(guo)校核(he)。只有(you)这(zhe)样，才(cai)能(neng)很(hen)好(hao)地控制(zhi)质(zhi)量(liang)，防(fang)止安(an)装(zhuang)质(zhi)量(liang)事(shi)故发(fa)生。

　　一、钢柱(zhu)偏移

　　1、施工准(zhun)备

　　（1）编制钢结(jie)构(gou)吊装(zhuang)施工(gong)组织(zhi)。其内(nei)容(rong)包括：计(ji)算钢结构(gou)构件和连接(jie)件(jian)数(shu)量(liang)、选(xuan)择(ze)吊装机械、确定(ding)流水(shui)程序(xu)、确定(ding)吊装(zhuang)方法、制(zhi)订计划进度、确定劳(lao)动组织(zhi)、规(gui)划构件(jian)堆(dui)场、确(que)定(ding)质量(liang)标准(zhun)和(he)安(an)全措施(shi)等(deng)。

　　（2）基础(chu)准(zhun)备(bei)和钢构(gou)件(jian)检验(yan)。其内容包括：轴线(xian)误差测量(liang)、基础(chu)支承面的准(zhun)备、支(zhi)承(cheng)面和支座表(biao)面(mian)标高与水(shui)平度的(de)检(jian)验(yan)、地(di)脚螺栓位(wei)置(zhi)和(he)伸(shen)出支(zhi)承面(mian)长(zhang)度(du)的(de)量(liang)测等(deng)。基(ji)础支承(cheng)面、支座(zuo)和地脚螺栓(shuan)的(de)允许偏(pian)差(cha)符(fu)合有(you)关(guan)规(gui)定。吊(diao)装(zhuang)前应根(gen)据(ju)《钢(gang)结(jie)构工(gong)程施工及验(yan)收规(gui)范》（GB50205—2001）的(de)规定(ding)，仔(zai)细检(jian)验钢(gang)构(gou)件的外(wai)形(xing)和(he)几(ji)何尺(chi)寸(cun)，如(ru)有(you)偏(pian)差(cha)，在吊(diao)装前(qian)应(ying)设(she)法消(xiao)除(chu)。

　　（3）必(bi)要时(shi)验(yan)算(suan)钢(gang)构件(jian)吊装稳定性(xing)，验(yan)算公式请查(cha)有(you)关(guan)资(zi)料。

　　2、操作(zuo)工(gong)艺(yi)

　　（1）钢(gang)桩(zhuang)的吊(diao)装方(fang)法(fa)与装(zhuang)配式(shi)钢筋砼柱相似。对(dui)钢柱可(ke)采(cai)用双机(ji)抬吊(diao)的方法(fa)进行(xing)吊装(zhuang)。起吊(diao)时，双机(ji)同时(shi)将钢(gang)柱(zhu)平(ping)吊(diao)起(qi)来，离(li)地一定(ding)高(gao)度(du)后暂(zan)停，移去(qu)运(yun)输平板(ban)车，然(ran)后(hou)双机(ji)同时打(da)开(kai)回转(zhuan)刹(sha)车，由(you)主机吊(diao)独起吊(diao)，当钢(gang)柱(zhu)吊装(zhuang)回直(zhi)后，撤(che)走副(fu)机，由主(zhu)机(ji)单(dan)独(du)吊(diao)装(zhuang)，将(jiang)钢(gang)桩插进(jin)锚(mao)固(gu)螺检(jian)固(gu)定。

　　（2）初校钢(gang)柱，待(dai)垂直偏差(cha)控(kong)制(zhi)在(zai)20mm以内(nei)，使起(qi)重(zhong)机(ji)脱(tuo)钩。其垂直(zhi)度(du)用径纬仪(yi)检验(yan)，如(ru)有偏差， 用(yong)千斤(jin)顶纠正(zheng)。钢(gang)柱位置(zhi)的***后校正(zheng)，使其安(an)装(zhuang)偏差符(fu)合(he)有关规定。然后在(zai)柱(zhu)四(si)周(zhou)用(yong)10mm厚(hou)的钢(gang)模定(ding)位(wei)，用电焊固定，钢(gang)柱复(fu)校后(hou)，再紧(jin)固锚固螺栓(shuan)，并(bing)将(jiang)承重(zhong)块(kuai)上下点(dian)焊(han)固定，防(fang)止走(zou)动(dong)。

　　3、预(yu)控措(cuo)施(shi)

　　（1） 预埋螺(luo)栓(shuan)位置(zhi)用定型(xing)卡(ka)盘卡(ka)住，然后(hou)浇筑(zhu)砼(tong)。

　　（2）钢(gang)柱底(di)部预(yu)留(liu)孔应(ying)放大样(yang)，确(que)定(ding)孔位后再(zai)作预(yu)留孔(kong)

　　二、地(di)脚螺栓位移

　　1、施(shi)工(gong)准(zhun)备(bei)

　　（1）钢(gang)构(gou)件预(yu)检(jian)与(yu)配套。吊(diao)装单(dan)位应(ying)根(gen)据(ju)制(zhi)造(zao)厂(chang)的测量报(bao)告(gao)，对钢(gang)构(gou)件进行(xing)复检和抽检。对钢(gang)构(gou)件(jian)预(yu)检的计量(liang)工具和(he)计量(liang)标(biao)准(zhun)应与制(zhi)造厂(chang)一致(zhi)。现(xian)场吊(diao)装(zhuang)应根据(ju)预(yu)检数(shu)据采取相(xiang)应措(cuo)施， 以保证吊(diao)装(zhuang)顺利进行。根(gen)据安装(zhuang)施(shi)工流水顺(shun)序(xu)进行(xing)构(gou)件配(pei)套。

　　（2）钢柱(zhu)基(ji)础(chu)检(jian)查。柱基(ji)的(de)定位轴(zhou)线(xian)、基准(zhun)标(biao)高(gao)直(zhi)接(jie)影(ying)响(xiang)钢(gang)结构的安(an)装(zhuang)质(zhi)量(liang)。安(an)装单(dan)位(wei)对柱(zhu)基(ji)的(de)预检重点(dian)是(shi)定(ding)位(wei)轴(zhou)线(xian)间距(ju)、柱(zhu)基面(mian)标(biao)高和地(di)脚螺栓预埋(mai)位置。

　　（3）标(biao)高块设置(zhi)及柱底(di)灌浆。根据钢(gang)柱预(yu)检结(jie)果(guo)，在(zai)柱(zhu)子(zi)基础表(biao)面(mian)浇筑标高块(kuai)。待******节钢(gang)柱吊(diao)装(zhuang)、校(xiao)正(zheng)和(he)锚(mao)固螺(luo)栓固定后，要进行(xing)钢柱的(de)柱底灌浆。

　　（4）钢(gang)构件堆放(fang)。根据(ju)安(an)装流(liu)水(shui)顺序(xu)由(you)中转堆场配(pei)套(tao)运(yun)入现(xian)场(chang)的钢构(gou)件，利用(yong)现场的装卸(xie)机(ji)械(xie)质(zhi)量将其(qi)就位到(dao)安(an)装(zhuang)机械(xie)的回车半径(jing)内。

　　（5）安(an)装机(ji)械(xie)的(de)选择。

　　（6）安(an)装流(liu)水(shui)段的(de)划分(fen)。

　　2、操(cao)作工(gong)艺

　　（1）在(zai)吊装******节(jie)钢(gang)柱(zhu)时，应在(zai)预(yu)埋(mai)的(de)地(di)脚螺栓(shuan)上加设保(bao)护(hu)套(tao)，以(yi)免(mian)钢柱(zhu)就(jiu)准时(shi)碰(peng)坏地脚螺栓(shuan)的(de)丝牙。

　　（2）根据(ju)钢柱(zhu)重(zhong)量(liang)和起(qi)重(zhong)机起重量(liang)，可采用双机(ji)抬(tai)吊(diao)或(huo)单机吊(diao)装。

　　（3）钢(gang)柱就(jiu)位(wei)后(hou)，先调整(zheng)标高(gao)，再调整位(wei)移，***后调(diao)整垂直(zhi)度(du)。柱(zhu)子(zi)要(yao)按规(gui)范(fan)规(gui)定的(de)数值(zhi)进行校(xiao)正，标准(zhun)柱子(zi)的(de)垂(chui)直(zhi)偏(pian)差应(ying)校(xiao)正到零(ling)。为了(le)控(kong)制(zhi)安装(zhuang)误(wu)差(cha)，一般选择标准柱的(de)柱基中(zhong)心线(xian)为基(ji)础点，用激(ji)光(guang)经纬仪(yi)以基础(chu)点(dian)为(wei)依据对(dui)标(biao)准柱(zhu)子(zi)的(de)垂(chui)直度进行观测(ce)。标(biao)准(zhun)柱(zhu)一般(ban)是选(xuan)择(ze)平(ping)面(mian)转角柱(zhu)为标(biao)准(zhun)柱(zhu)。其(qi)他(ta)柱子(zi)通常以(yi)标(biao)准(zhun)柱(zhu)为依(yi)据(ju)用(yong)丈量(liang)法(fa)测定。

　　（4）钢(gang)柱轴线位(wei)移校(xiao)正，以下(xia)节钢(gang)柱(zhu)顶(ding)部(bu)的(de)实际柱中心线(xian)为(wei)准(zhun)，安(an)装(zhuang)钢柱的(de)底(di)部(bu)对(dui)准(zhun)下节钢(gang)柱(zhu)的(de)中(zhong)心线即(ji)可。

　　3、预(yu)控措施

　　（1）在(zai)预(yu)埋(mai)螺栓(shuan)的定(ding)位(wei)测量(liang)时，厂房(fang)若(ruo)从******条(tiao)轴(zhou)线(xian)依(yi)次(ci)量测(ce)到(dao)***后(hou)一(yi)条轴(zhou)线，往(wang)往容(rong)易产生(sheng)累计(ji)误(wu)差(cha)，故宜(yi)从(cong)中(zhong)间(jian)开(kai)始(shi)往两(liang)边(bian)测(ce)量(liang)；

　　（2）预埋地脚螺(luo)栓(shuan)尽量不(bu)要(yao)与硂结(jie)构(gou)中的(de)钢筋焊接(jie)在(zai)一(yi)起(qi)，***好有(you)一(yi)套独立(li)的(de)固(gu)定系统，如(ru)采用(yong)井(jing)字(zi)型(xing)钢管(guan)固定(ding)。在硂浇灌(guan)完(wan)成后(hou)要(yao)立(li)即(ji)进(jin)行复(fu)测(ce)，发现(xian)偏差(cha)及(ji)时处(chu)理；

　　（3）预埋完成后(hou)，要(yao)对(dui)螺栓及时(shi)进(jin)行围(wei)护(hu)标示，作(zuo)好(hao)成品保护；

　　三(san)、连(lian)接(jie)板(ban)拼装(zhuang)不严密

　　1、施(shi)工准(zhun)备

　　（1）先检查(cha)建(jian)筑(zhu)物各部分的位置是(shi)否正(zheng)确，精度是否(fou)满(man)足《钢(gang)结构(gou)工(gong)程施(shi)工及验收规范(fan)》的要求(qiu)，尺(chi)寸(cun)有误差(cha)时(shi)应(ying)予(yu)调整(zheng)。

　　（2）构(gou)件(jian)接触面必须(xu)进行处理(li)，增加摩擦(ca)面(mian)间的(de)摩(mo)擦(ca)。

　　（3）电动(dong)板手(shou)的(de)校(xiao)正(zheng)。

　　2、操作工艺(yi)

　　（1）安装高强度的螺栓(shuan)，螺栓(shuan)应自由(you)穿入孔内，不(bu)得强行敲打(da)，并(bing)不得(de)气割(ge)扩(kuo)孔(kong)。穿入(ru)方(fang)向(xiang)宜(yi)一(yi)致(zhi)并便(bian)于(yu)操(cao)作。

　　（2）高强(qiang)度螺栓(shuan)的安(an)装应按一定(ding)顺序施(shi)拧(ning)，宜由螺栓(shuan)群(qun)中(zhong)央(yang)顺序(xu)向(xiang)外拧(ning)紧(jin)，并(bing)应(ying)当天终(zhong)拧(ning)完(wan)毕。

　　（3）高强(qiang)度(du)螺(luo)栓(shuan)的拧紧(jin)，应(ying)分(fen)初拧和终拧。对(dui)于大型节点(dian)应分(fen)初拧、复拧(ning)和(he)终拧。复(fu)拧(ning)扭矩(ju)应(ying)等(deng)于(yu)初(chu)拧扭(niu)矩(ju)。

　　（4）高强(qiang)度(du)大(da)六角头螺(luo)栓(shuan)施(shi)拧架(jia)用(yong)的扭矩(ju)扳(ban)手和(he)检(jian)查采用的(de)扭(niu)矩(ju)板(ban)手(shou)，在(zai)每(mei)班(ban)作(zuo)业(ye)前(qian)，均应(ying)进行校正(zheng)，其扭(niu)矩(ju)误差应(ying)分别(bie)为使用扭(niu)矩的±5%和±3%.

　　（5）扭(niu)剪型(xing)高强(qiang)度(du)螺(luo)栓(shuan)终拧结(jie)束后(hou)，应以(yi)目测(ce)尾(wei)部梅(mei)花头(tou)拧为(wei)合格。高(gao)强(qiang)度(du)大六角头螺栓终拧结(jie)束(shu)后(hou)，宜(yi)采用(yong)0.3～0.5kg的小(xiao)锤逐个敲(qiao)检，且(qie)应进行扭矩(ju)检(jian)查，欠拧或漏(lou)拧(ning)者应及(ji)时(shi)补(bu)拧，超(chao)拧者(zhe)应予更换(huan)。

　　（6）高强度大(da)六角(jiao)头(tou)螺(luo)栓扭矩(ju)检(jian)查应(ying)在(zai)终(zhong)拧(ning)1小(xiao)时(shi)后、24小(xiao)时(shi)以内(nei)完成。扭(niu)矩(ju)检(jian)查时，应将螺(luo)母(mu)退回30°～50°，再拧(ning)至原固测定扭(niu)矩(ju)，该(gai)扭(niu)矩与检查扭(niu)矩的偏(pian)差(cha)应在(zai)检(jian)查扭矩(ju)的(de)±10%以(yi)内。

　　3、预(yu)控措(cuo)施

　　（1）构(gou)件在装车运输(shu)过(guo)程中(zhong)要采(cai)取有效保护措施，卸车(che)堆(dui)放必(bi)须垫(dian)平整(zheng)；

　　（2）对(dui)大型构(gou)件的起吊(diao)位(wei)置(zhi)，要(yao)经(jing)过计(ji)算(suan)确(que)认(ren)；多(duo)台(tai)吊(diao)机同步(bu)作(zuo)业时(shi)，要统(tong)一(yi)指(zhi)挥(hui)，平(ping)稳(wen)起吊；

　　（3）为(wei)尽量消(xiao)除(chu)累计(ji)误(wu)差(cha)，构(gou)件(jian)在(zai)拼装时(shi)应(ying)从(cong)中(zhong)间(jian)往两(liang)边分，并(bing)加强(qiang)过程(cheng)量测，发现(xian)偏差(cha)后(hou)，要(yao)及(ji)时找出原(yuan)因并(bing)调(diao)校(xiao)好；安装(zhuang)过(guo)程(cheng)中(zhong)如(ru)发现(xian)偏(pian)差(cha)过大(da)，千万不能强行校(xiao)正或(huo)随(sui)意(yi)扩孔(kong)，应(ying)交(jiao)设计(ji)采取(qu)技术补(bu)救(jiu)措施(shi)解(jie)决(jue)。

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