砂漿的成分中將近80%是砂，骨料的品質(zhì)決定了干混砂漿的性能，通常干混砂漿的生產(chǎn)主要采用天然河砂，天然河砂具有光滑的表面，大多成球形，是生產(chǎn)干混砂 漿的理想骨料，然而河砂也有其缺陷，使用河砂都必須進(jìn)行烘干處理，河砂的干燥消耗能源、增加成本、環(huán)境代價(jià)大，同時(shí)河砂來(lái)源日益緊缺，多地已經(jīng)明令禁采。 而采用機制砂生產(chǎn)干混砂漿恰恰能解決這些問(wèn)題，并能使砂的粒型、級配、細度模數更有保證，因此，金隅砂漿在平谷、承德、邯鄲生產(chǎn)線(xiàn)均采用南方路機干式制 砂設備配套干混砂漿攪拌設備，大量消納工業(yè)廢氣物，用更科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝流程推動(dòng)干混砂漿業(yè)務(wù)可持續發(fā)展。

平谷、承德砂漿生產(chǎn)線(xiàn)在整體規劃設計上，很注重對資源的綜合利用，制砂線(xiàn)以石灰石尾礦為制砂原料，一方面將礦山的尾礦資源充分利用，另一方面也解決了砂料的來(lái)源問(wèn)題。

承德地區尾礦累計積存量20億噸以上，大量的尾礦給土地、環(huán)境和資源安全帶來(lái)了沉重壓力。這些尾礦看似沒(méi)用，沒(méi)想到卻是生產(chǎn)特種砂漿的好原料。承德砂漿生產(chǎn)線(xiàn)利用當地大量的廢鐵尾礦砂資源，回收處理作為生產(chǎn)特種砂漿的原料，將這些無(wú)處堆放的尾礦變廢為寶，實(shí)現尾礦資源的綜合利用。

承德砂漿生產(chǎn)線(xiàn)，采用南方路機尾礦砂處理線(xiàn) +制砂設備+2FBT6500干混砂漿攪拌設備，設計年生產(chǎn)30萬(wàn)噸普通干混砂漿和10萬(wàn)噸特種砂漿，一塔雙線(xiàn)，可獨立運行。目前已建成并開(kāi)始試生產(chǎn)。

正在建設中的邯鄲生產(chǎn)線(xiàn)，將延續成功應用于平谷、承德的制砂+干混的生產(chǎn)工藝技術(shù)。

平谷砂漿生產(chǎn)線(xiàn)，采用南方路機制砂設備+FBJ6000干混砂漿攪拌設備，攪拌機容積達到6立方米，每小時(shí)產(chǎn)量100噸，設計年生產(chǎn)40萬(wàn)噸普通干混砂漿。2014年8月建成投產(chǎn)，設備使用至今，生產(chǎn)運行穩定。2015年1月，金隅砂漿有限公司平谷砂漿生產(chǎn)線(xiàn)被評為 “全國預拌砂漿環(huán)保循環(huán)經(jīng)濟示范線(xiàn)”。

在干混砂漿的生產(chǎn)過(guò)程中，物料的提升、輸送、攪拌混合、包裝的過(guò)程中都有粉塵產(chǎn)生，為了達到對粉塵排放濃度小于20 mg/Nm3這一極高的環(huán)保要求，在工藝設計上南方路機運用先進(jìn)的環(huán)保設計理念，對設備結構進(jìn)行多方位優(yōu)化，對可能外溢的粉塵及主要的揚塵點(diǎn)s

針對工作中產(chǎn)生的無(wú)組織排放粉塵、落地灰的情況，南方路機專(zhuān)門(mén)為之設計了集中吸塵系統，其工作效率是人工清潔的5倍，避免人工清掃時(shí)的二次揚塵，并嚴格控制吸塵噪音，主樓內布置有36個(gè)吸塵接口，使清潔工人能夠對主樓內的各個(gè)角落隨時(shí)清掃，即插即用。

通過(guò)一系列收塵措施，收塵器收集的粉塵經(jīng)回收裝置送回系統中，不會(huì )造成物料浪費和環(huán)境污染。針對主要的噪音源比如風(fēng)機和空壓機采取消音減震處理，廠(chǎng)界噪聲不超過(guò)55Db，達到降噪的效果。

在平谷、承德生產(chǎn)線(xiàn)，智能化控制技術(shù)貫穿于生產(chǎn)全線(xiàn)。從機制砂的生產(chǎn)到干混砂漿生產(chǎn)的整條生產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)智能電氣控制系統，由中控室統一操控，生產(chǎn)全程實(shí)現智能化控制。在袋裝砂漿產(chǎn)品完成封裝之后，配置自動(dòng)機器人碼垛系統，完成自動(dòng)整形-檢重-剔除-壓平-噴碼-碼垛，減少人工成本，實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)、智能化生產(chǎn)管理。

南方路機制砂+干混生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備，在金隅砂漿平谷、承德項目的成功應用，開(kāi)啟了全新的綠色環(huán)保砂漿生產(chǎn)模式，對砂漿生產(chǎn)線(xiàn)設計標準、生產(chǎn)線(xiàn)建設起到標桿示范作用，以工藝裝備技術(shù)的創(chuàng )新提升，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級，為中國砂漿行業(yè)可持續發(fā)展帶來(lái)新的契機。