用戶(hù)概況

武漢弘基建筑材料有限公司，武漢市較大的混凝土生產(chǎn)企業(yè)，2004年進(jìn)入商混行業(yè)。2014年，弘基公司響應綠色生產(chǎn)的號召，重新規劃調整發(fā)展思路，全套設備換置成兩條南方路機全環(huán)?；炷辽a(chǎn)線(xiàn)，融入生態(tài)新城建設。2014年底新站建成，已累積生產(chǎn)10萬(wàn)方混凝土。

設備配備

1. 2HZS270全環(huán)?；炷翑嚢枵?/p>

2. 封閉式大料場(chǎng)、全自動(dòng)上料系統

3. ERP生產(chǎn)管理控制系統

設備概況

根據南方路機對混凝土環(huán)保站的定義：場(chǎng)地合理利用，設備綠色環(huán)保、生產(chǎn)節能降噪，系統智能控制。結合弘基生產(chǎn)需求和場(chǎng)地實(shí)際條件，南方路機為弘基規劃設計的方案是2HZS270雙站粉罐置頂式結構，配備4.5方大方量主機和多方位除塵降噪系統，并且在有限的場(chǎng)地上建設封閉式大料場(chǎng)（免裝載機），采用全自動(dòng)上料系統，配套濕混回收系統處理混凝土生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水廢渣，實(shí)現資源循環(huán)利用，應用智能化控制系統和ERP生產(chǎn)管理控制系統，提高生產(chǎn)管理效率，達到混凝土生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化、環(huán)?；?。

生產(chǎn)節能！送料系統全自動(dòng)控制，環(huán)保技術(shù)合理運用

在生產(chǎn)過(guò)程中，砂石骨料、粉料的送料系統一直是整個(gè)生產(chǎn)中的耗能大戶(hù)，如何對其合理的設計規劃，將直接影響生產(chǎn)成本。

全自動(dòng)上料大料場(chǎng)是弘基的一個(gè)亮點(diǎn)，全封閉式的，料倉有序分布，合理分倉。全自動(dòng)后臺上料系統，分料、上料全程皮帶輸送?？ㄜ?chē)來(lái)料后，通過(guò)送料皮帶機和分料皮帶機，把各種規格的砂石料送至指定的料倉，完全節省了裝載機上料的工序，大大降低了人工和生產(chǎn)成本，避免了裝載機上料的噪音與粉塵污染。同時(shí)，皮帶輸送的運輸量更大，送料速度提高約三分之一，完全滿(mǎn)足兩條大方量生產(chǎn)線(xiàn)的連續生產(chǎn)的骨料供應，提高整站生產(chǎn)效率。從成本上綜合考慮，每生產(chǎn)一方混凝土可節約裝載機成本0.5元，按一年生產(chǎn)100萬(wàn)方混凝土計算，可節省生產(chǎn)成本50萬(wàn)元。

另外，水泥粉料輸送使用氣送斜槽，氣送斜槽是利用壓縮空氣使水泥在流態(tài)化的狀態(tài)下沿著(zhù)斜槽向下流動(dòng)的氣力輸送設備，以空氣動(dòng)力作為輸送的主要動(dòng)力來(lái)源在使用過(guò)程中也大大降低能耗，每年約節省使用成本約5萬(wàn)元，避免了螺旋輸送過(guò)程中的電機工作，無(wú)噪音，檢修方便，還節省了電耗和維修成本。

粉塵控制，廢料回收！高標準的環(huán)保措施，與環(huán)境和諧共生

在環(huán)保措施上，南方路機設備并不是簡(jiǎn)單的包封，而是在生產(chǎn)過(guò)程中控制每個(gè)揚塵點(diǎn)，從地倉皮帶機及平、斜皮帶連接處到主樓過(guò)渡料倉處均設有高性能的脈沖除塵系統，避免了生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵現象。

攪拌站內，南方路機主動(dòng)式脈沖除塵器對主機、過(guò)度料倉、粉稱(chēng)進(jìn)行除塵，從源頭上消除了主樓內的揚塵，有別于其他廠(chǎng)家依賴(lài)于單純用包封隔離灰塵，治標不治本，粉塵容易外泄。

眾所周知，一般攪拌站的粉罐頂冒灰揚塵頗為嚴重，備受詬病，南方路機設備采用倉頂脈沖除塵器，利用高壓反吹+脈沖式連續清灰，風(fēng)機主動(dòng)除塵，平衡內部氣壓，凈化效率高，除塵效果很好，不易堵，工人維護起來(lái)很輕松，完全避免了以往設備粉料灑漏的現象。同時(shí)，粉罐倉頂上的料位計自動(dòng)報警裝置，粉罐打灰時(shí)到了設定的倉位就報警，很靈敏，有效防止粉料打爆的情況。

攪拌站內的廢水、廢渣統一收集，經(jīng)過(guò)濕混回收系統分離處理，將泥漿回收，再經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀之后，全部回收到主樓二次利用，做到了100%循環(huán)利用，不排污，同時(shí)節約用水成本。

高效攪拌、精確計量！精細控制生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節，確?；炷临|(zhì)量，降低生產(chǎn)成本！

在攪拌技術(shù)上南方路機有很大優(yōu)勢，雙螺帶攪拌主機采用螺旋狀葉片設計，由攪拌臂、連續螺旋葉片形成的螺旋循環(huán)流使骨料進(jìn)行高速沖撞拌和，能加快攪拌主機內部拌和料的整體循環(huán)流動(dòng)，對混凝土有強烈的剪切效果，更好的均質(zhì)性和更短的攪拌時(shí)間，能快速制造出高品質(zhì)混凝土。

產(chǎn)品質(zhì)量的安全事關(guān)企業(yè)的生命。攪拌站的配合比以及計量的準確性，直接影響混凝土質(zhì)量。南方路機高精準度的計量系統，使水泥、粉料、外加劑、砂石料稱(chēng)量分毫不差，有效保障混凝土質(zhì)量與安全。

南方路機ERP生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)專(zhuān)業(yè)管理系統的應用，對武漢弘基來(lái)說(shuō)是信息化、數據化的升級， 它讓攪拌站的銷(xiāo)售、生產(chǎn)、運營(yíng)、數據統計、決策分析、信息溝通等進(jìn)行規范化管理，實(shí)現多機組生產(chǎn)數據的實(shí)時(shí)傳遞、遠程共享，便于公司集中管理，實(shí)現攪拌站信息智能化。

布局人性化！以人為本的設備布局設置，提高員工的工作舒適度

一般的攪拌站控制房通常設置在主樓上，噪音和振動(dòng)大，員工工作環(huán)境惡劣?？紤]到生產(chǎn)過(guò)程中提高人工的舒適度，南方路機將弘基攪拌站的控制中心設置在遠離攪拌樓的地方，通過(guò)電氣控制進(jìn)行遠距離操作，遠離噪音，也方便系統調度和生產(chǎn)操作進(jìn)行統一管理。

大屏幕的總臺控制室，實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)、調度、設備的運行情況，坐在操作室就能掌控攪拌站的動(dòng)態(tài)，一目了然，輕松調度，降低了員工的勞動(dòng)強度。電氣控制系統實(shí)時(shí)顯示故障報警，實(shí)時(shí)提示機械故障，及時(shí)維修，保證生產(chǎn)。

南方路機全環(huán)保商混設備，整機性能的穩定性、節能環(huán)保效果、軟件系統配套、運營(yíng)成本的經(jīng)濟性，受到武漢弘基的高度認可。