寧夏華盛砼業(yè)有限公司，是寧夏銀川地區少有的大型的綠色環(huán)?；炷辽a(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)混凝土150萬(wàn)立方，擁有兩條南方路機HZS300混凝土生產(chǎn)線(xiàn)和1條HZS180混凝土生產(chǎn)線(xiàn)，配備大型自動(dòng)化鋼結構料場(chǎng)和濕混回收設備，生產(chǎn)C10-C80各種強度等級的普通混凝土、抗滲混凝土、纖維混凝土、抗凍融混凝土、自密實(shí)混凝土、抗裂鋼釬維混凝土和各種高強度混凝土等產(chǎn)品，可滿(mǎn)足高層建筑、地下工程、大型工業(yè)工程等工程需求。

【設備配備】

1、2013年購置一臺HZS300

2、2015年購置HZS180+HZS300，配備后臺上料系統，濕混回收

【使用情況】

寧夏地區地處西北，夏季短，冬季長(cháng)，特殊的地理、氣候條件決定了工程施工工期受到較大限制，一般主要的工程建筑施工主要集中在每年8月-10月之間，短期內大量的施工任務(wù)，對混凝土企業(yè)提出了大方量、高效、穩定的生產(chǎn)要求。

鋼結構自動(dòng)上料系統

寧夏華盛砼業(yè)有限公司，是寧夏銀川地區知名的大型的綠色環(huán)?；炷辽a(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)混凝土150萬(wàn)立方。為了滿(mǎn)足大方量的生產(chǎn)需求，寧夏華盛公司配備了南方路機5方混凝土攪拌站，保證主設備生產(chǎn)能力的同時(shí)，原料料場(chǎng)的堆放區域要足夠大、具備足量的骨料供應能力，才能滿(mǎn)足大方量生產(chǎn)需求。但是，受限于寧夏華盛公司有限的場(chǎng)地條件，為了在有限場(chǎng)地滿(mǎn)足大方量生產(chǎn)要求，南方路機工程師和寧夏華盛公司互相溝通配合，創(chuàng )新性的設計出了鋼結構大料場(chǎng)的料場(chǎng)布置方案，向空間要產(chǎn)量，開(kāi)創(chuàng )了混凝土企業(yè)生產(chǎn)運營(yíng)的新思路。

寧夏華盛的骨料堆放料場(chǎng)采用鋼結構設計，配備了6個(gè)1000方的鋼結構筒倉，骨料采用自動(dòng)控制系統上料，將骨料向空間向上堆放，節省骨料堆放面積，解決了場(chǎng)地有限的問(wèn)題。同時(shí)鋼結構的大量使用，避免了混凝土料場(chǎng)的前期大量成本投入，節省了開(kāi)支。

6個(gè)1000方的鋼結構骨料筒倉

大型鋼結構自動(dòng)化料場(chǎng)，運用自動(dòng)化上料系統，由筒倉、自動(dòng)分料機和送料皮帶機組成，全封閉式自動(dòng)化控制，具有上料平穩、速度快，提高整站運行效率的優(yōu)勢。在傳統的混凝土攪拌站中，單條生產(chǎn)線(xiàn)至少需配備兩臺裝載機，需要四個(gè)司機輪班為攪拌站供料。全自動(dòng)上料系統，貨車(chē)直接卸料到入料倉，由皮帶機、分料機輸送相應的筒倉，自動(dòng)實(shí)現配料的過(guò)程，完全節省人工和裝載機成本費用，免去裝載機運行油耗和噪音，和配料過(guò)程中的揚塵困擾，達到了環(huán)保、高效、穩定的作業(yè)環(huán)境需求。

自動(dòng)上料系統上料口

在使用鋼結構自動(dòng)化料場(chǎng)前，同樣的是使用南方路機攪拌站，華盛配備了70個(gè)人，而目前僅需45人就能實(shí)現企業(yè)的正常生產(chǎn)，一個(gè)月就省下人工成本開(kāi)支約10萬(wàn)元。

皮帶上料系統

骨料自動(dòng)上料系統，上料速度快、效率高，節省下來(lái)的油料開(kāi)支也是一筆不小的費用。在傳統攪拌站中，裝載車(chē)是料場(chǎng)的“主力”，裝載車(chē)運行能耗大，一般商品混凝土的裝載車(chē)油耗約為1.4元/m3（核算油價(jià)為7.64元/升，不含車(chē)損和人工工資），按年產(chǎn)50萬(wàn)方的混凝土企業(yè)計算，一年的油耗成本將近70萬(wàn)元。

滿(mǎn)足高效施工

南方路機高效的生產(chǎn)作業(yè)能力，寧夏華盛對設備稱(chēng)贊有佳。南方路機的HZS300單線(xiàn)去年生產(chǎn)混凝土60多萬(wàn)方，大方量生產(chǎn)的情況下，攪拌葉片、襯板還沒(méi)換過(guò)、還在生產(chǎn)，硬件特別過(guò)關(guān)。寧夏華盛對此特地做過(guò)對比：其他廠(chǎng)家的同方量的攪拌站打了10萬(wàn)方混凝土后，里面的攪拌葉片、襯板全部得換，和南方路機設備的耐用度相比相差近6倍，在易損件的支出上，南方路機設備直接給節省了一大筆費用。

南方路機雙螺帶攪拌主機

耐磨件耐用高效的原因在于南方路機攪拌主機采用的襯板、葉片，采用經(jīng)過(guò)特殊工藝處理的（高鉻合金）材質(zhì)，覆蓋特殊耐磨層，擁有超強耐磨性能，使用壽命遠超一般葉片、襯板，運行成本低。

綠色環(huán)保工藝

由于環(huán)保問(wèn)題越來(lái)越受到社會(huì )關(guān)注，也為企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展考慮，寧夏華盛對生產(chǎn)線(xiàn)的環(huán)保生產(chǎn)很重視。

生產(chǎn)線(xiàn)配備濕混回收系統，集中處理攪拌站產(chǎn)生的廢水、廢渣，經(jīng)過(guò)砂石分離機處理的廢水廢渣廢料，分離成砂石和清水，重新回收循環(huán)使用，既可避免造成環(huán)境污染還可提高資源利用率。

濕混凝土回收系統

攪拌站內，南方路機的主動(dòng)式脈沖除塵器對主機、過(guò)度料倉、粉稱(chēng)進(jìn)行除塵，從源頭上消除了主樓內的揚塵。一般攪拌站的粉罐頂冒灰揚塵頗為嚴重，備受詬??；南方路機設備采用倉頂脈沖除塵器，利用高壓反吹+脈沖式連續清灰，風(fēng)機主動(dòng)除塵，平衡內部氣壓，凈化效率高，除塵效果很好，不易堵，工人維護起來(lái)很輕松，完全避免了以往設備粉料灑漏的現象。同時(shí)，粉罐倉頂上的料位計自動(dòng)報警裝置，粉罐打灰時(shí)到了設定的倉位就報警，很靈敏，有效防止粉料打爆的情況。

精細控制、高效攪拌

產(chǎn)品質(zhì)量的安全事關(guān)企業(yè)的生命。攪拌站的配合比以及計量的準確性，直接影響混凝土質(zhì)量。南方路機高精準度的計量系統，使水泥、粉料、外加劑、砂石料稱(chēng)量精準，有效保障混凝土質(zhì)量與安全。

在主機攪拌方面，南方路機雙螺帶攪拌主機采用螺旋狀葉片設計，由攪拌臂、連續螺旋葉片形成的螺旋循環(huán)流使骨料進(jìn)行高速沖撞拌和，能加快攪拌主機內部拌和料的整體循環(huán)流動(dòng)，對混凝土有強烈的剪切效果，更好的均質(zhì)性和更短的攪拌時(shí)間，能快速制造出高品質(zhì)混凝土。