廣州市長(cháng)澤新型建筑材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“廣州長(cháng)澤”），位于廣州市增城區。廣州長(cháng)澤主營(yíng)預拌商品混凝土、濕拌砂漿制造及銷(xiāo)售，目前擁有五條南方路機HZS270混凝土生產(chǎn)線(xiàn)，四車(chē)位WCRE60濕混回收系統，年產(chǎn)能超300萬(wàn)立方。

廣州長(cháng)澤始終致力于綠色環(huán)保轉型升級，積極踐行“控揚塵、降噪聲、重節能”三大舉措。走進(jìn)廣州長(cháng)澤攪拌廠(chǎng)區，主樓外觀(guān)整體包封，美觀(guān)大氣；廠(chǎng)內生產(chǎn)線(xiàn)全部采用封閉式作業(yè)，綠色環(huán)保，不見(jiàn)粉塵外溢，也沒(méi)有機器轟鳴聲。

對此，廣州長(cháng)澤總經(jīng)理劉靖表示，廣州長(cháng)澤在建廠(chǎng)之前就對場(chǎng)地規劃、環(huán)保設施、安全設施、節能減排等方面做了周密部署，精心規劃，通過(guò)多套方案對比研究，最終與南方路機達成合作，并于2021年8月正式投入生產(chǎn)。

在粉塵控制上，廣州長(cháng)澤原材料儲存采用了封閉混凝土攪拌設備、粉料儲存罐全封閉，并配置獨立脈沖除塵器、下料斗半封閉并設置霧化降塵系統、皮帶輸送全封閉系統等，確保粉塵不外溢。

廠(chǎng)區采用全自動(dòng)后場(chǎng)上料，通過(guò)在骨料倉底設置自動(dòng)開(kāi)關(guān)閘門(mén)，經(jīng)由倉底的皮帶運送至生產(chǎn)線(xiàn)儲料倉，實(shí)現全自動(dòng)原材料入庫分庫，智能高效；同時(shí)，材料使用前經(jīng)下料口骨料稱(chēng)計量，由輸送皮帶運送至攪拌主機，保證原材料質(zhì)量穩定，減少鏟車(chē)作業(yè)、粉塵和噪音污染。

此外，生產(chǎn)廠(chǎng)區還設有12根270°霧化降塵桿，噴灑范圍可100%覆蓋生產(chǎn)廠(chǎng)區，配合灑水車(chē)及下料口、骨料倉的霧化降塵裝置，可有效地將粉塵污染物外排控制在國家標準與環(huán)保規定的范圍內。

在噪聲控制上，廣州長(cháng)澤通過(guò)多措并舉的方式嚴控噪音。一是采取全封閉式廠(chǎng)房生產(chǎn)，通過(guò)有效的封閉隔離手段降低廠(chǎng)區生產(chǎn)噪聲影響；二是采用雙螺帶攪拌主機減小攪拌摩擦聲音；三是粉料入倉采用低壓打灰系統，以電驅動(dòng)空壓機的方式取代柴油發(fā)動(dòng)機發(fā)電，從而大大降低了生產(chǎn)噪音，踐行了全環(huán)保生產(chǎn)。

廣州長(cháng)澤采用的南方路機雙螺帶攪拌主機，與傳統攪拌主機相比，具有攪拌時(shí)間短，攪拌效率高等特點(diǎn)，總體效率提高約15%，節能約20%。粉料入庫方面，采用全套低壓打灰系統，減少車(chē)載柴油機發(fā)電帶來(lái)的噪音的同時(shí)亦能節能降耗，減少碳排放。

此外，廣州長(cháng)澤在廠(chǎng)區規劃之初就充分考慮預拌商品混凝土行業(yè)的特殊性，采購了南方路機四車(chē)位WCRE60濕混回收系統：廠(chǎng)區生產(chǎn)用水通過(guò)砂石分離機、多級沉淀池、自動(dòng)配漿系統等硬件設施，實(shí)現廢水廢漿全回收、全利用、零排放，同時(shí)將混凝土廢料“吃干榨盡”，有效節約了水資源、減少了固體廢棄物的排放。

作為整個(gè)生產(chǎn)系統控制核心，廣州長(cháng)澤遠程控制室采用先進(jìn)生產(chǎn)設備，通過(guò)“生產(chǎn)技術(shù)現場(chǎng)管控+遠程視頻監控”，實(shí)現了全流程質(zhì)量監控。此外，廣州長(cháng)澤采購有南方路機成套ERP控制軟件：生產(chǎn)及質(zhì)控部門(mén)可通過(guò)原材料、生產(chǎn)流程、實(shí)驗數據，出廠(chǎng)品質(zhì)、工地服務(wù)等多方面，多角度把控及調整成品，有效地保證了混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。

創(chuàng )新已經(jīng)成為企業(yè)競爭的新賽場(chǎng),誰(shuí)下好創(chuàng )新這步先手，誰(shuí)就能搶得企業(yè)發(fā)展的先機。廣州長(cháng)澤設有研發(fā)中心和試驗室，配置先進(jìn)設備儀器及各類(lèi)高素質(zhì)管理人員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，不斷地研發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，全方位多環(huán)節嚴控質(zhì)量關(guān)，滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求。

廣州長(cháng)澤總經(jīng)理劉靖表示，相比于之前，目前廠(chǎng)區的可視化及智能化程度有了較大的提升，管理人員不僅可以看到原材料配料整體輸送流程以及攪拌機下料口成品情況，還可以通過(guò)攪拌機內部監控清晰地看到攪拌機內混凝土半成品的攪拌狀態(tài)。智能化提升帶來(lái)的不僅僅是效益的提升，更帶來(lái)了企業(yè)發(fā)展模式的革新。

同時(shí)，為最大程度確保原材料上游可控，確?；炷辽a(chǎn)質(zhì)量，廣州長(cháng)澤未雨綢繆，長(cháng)遠布局，將產(chǎn)業(yè)鏈向上延伸，建立自己的砂石碼頭，并與可信賴(lài)的原材料供應商建立長(cháng)期合作關(guān)系。目前廠(chǎng)內大部分骨料都是通過(guò)水路運輸至碼頭，采取“不檢不上岸”的方式，從源頭實(shí)現了對骨料質(zhì)量的把控，最大限度地保證了原材料供應及混凝土質(zhì)量穩定性。

“作為一家新型建筑材料有限公司，廣州長(cháng)澤將堅持技術(shù)創(chuàng )新，助力企業(yè)向高科技、綠色化、智能化發(fā)展，致力成為預拌混凝土工程與材料領(lǐng)域卓越的綜合服務(wù)供應商?！睆V州長(cháng)澤總經(jīng)理劉靖表示，未來(lái)，公司將緊跟時(shí)代發(fā)展需要，大力研發(fā)綠色技術(shù)和環(huán)保材料，著(zhù)力打造現代化綠色智能工廠(chǎng)，以實(shí)際行動(dòng)踐行綠色生產(chǎn)環(huán)保理念，建設新時(shí)代下的砼行新標桿。