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【產(chǎn)品課堂】瀝青攪拌設備保養秘籍!南方路機教您輕松搞定

瀝青熱再生攪拌設備

無(wú)成本延長(cháng)設備壽命?!沒(méi)錯,您沒(méi)有看錯!

要做到這一點(diǎn),保養!保養!保養工作一定要做到位,重要的事情說(shuō)三遍。

買(mǎi)進(jìn)一臺性能優(yōu)良的設備只是第一步,更為重要的是日常操作運行過(guò)程中的維護保養。做好保養工作、規范操作不僅可以降低設備故障,而且可以減少不必要的損失,大大延長(cháng)設備使用壽命和降低使用成本。像瀝青混合料攪拌設備這類(lèi)大型機械設備最怕設備出現故障而影響生產(chǎn)供應,在生產(chǎn)過(guò)程中難免有些損耗,但是有些故障往往是保養不當造成的, 在前期就可以避免的。那么問(wèn)題來(lái)了,應該如何正確、有效地保養設備、做好日常的設備維護工作?

據調查,機器設備故障60%是潤滑不良引起的,30%是緊固不到位引起的,基于這兩種情況,機械設備日常的維護保養要點(diǎn)著(zhù)眼于:

防腐、潤滑、調整、緊固。

機械設備維護保養內容


配料站

一、配料站
1)每個(gè)工作班檢查振動(dòng)電機螺栓是否松動(dòng);檢查配料站的各部件的螺栓是否松動(dòng);檢查各托輥是否有卡帶/不轉的現象;檢查皮帶是否有跑偏。
2)100個(gè)工作小時(shí)后,檢查油位和泄漏,必要時(shí)更換損壞的密封件和添加油脂(ISO粘度VG220(礦物油)推薦美孚或殼牌);清洗透氣孔;在皮帶機張緊螺桿上涂抹油脂。
3)300個(gè)工作小時(shí)后,給料皮帶主、從動(dòng)滾筒兩端軸承座鈣基潤滑脂(看到有油 冒出即可);平皮帶、斜皮帶主、從動(dòng)滾筒兩端軸承座鈣基潤滑脂。(看到有油 冒出即可)。

干燥滾筒

二、干燥滾筒
1)100個(gè)工作小時(shí)后,檢查油位和泄漏,必要時(shí)更換損壞的密封件和添加油脂(ISO粘度VG220(礦物油)推薦美孚或殼牌);清洗透氣孔;檢查四個(gè)支承輪與干燥滾筒是否接觸良好。
2)300個(gè)工作小時(shí)后,滾輪、限位輪支承軸承加油(潤滑脂),注:感覺(jué)有壓力飽和感即可;
3)干燥滾筒潤滑周期:新機200-300h,更換(首次)減速機潤滑油,加到油鏡的一般就可;以后1500h,更換(首次)減速機潤滑油,加到油鏡的一半就可。 注:環(huán)境溫度會(huì )影響到使用的油品型號,北方冬季施工時(shí)要將潤滑油更換成黏度較低一級型號的各種油品。

除塵器

三、除塵器
1)每個(gè)工作班檢查除塵器各部件螺栓是否松動(dòng);檢查各氣缸動(dòng)是否正常;檢查各氣缸動(dòng)作是否正常,各氣路是否有泄漏;檢查引風(fēng)機有無(wú)異響,皮帶松緊是否適宜,調節風(fēng)門(mén)是否靈活。
2)300個(gè)工作小時(shí)后,重力閥軸承注入2#鋰基潤滑脂;排灰螺旋軸承注入2#鋰基潤滑脂;引風(fēng)機風(fēng)門(mén)軸承注入2#鋰基潤滑脂;注:開(kāi)放式軸承看到有油冒出即可。螺旋軸承注入2#鋰基潤滑脂;引風(fēng)機主軸軸承注入2#鋰基潤滑脂;注:感覺(jué)有壓力飽和感即可。引風(fēng)機風(fēng)門(mén)關(guān)節涂抹鈣基潤滑脂。
3)除塵系統潤滑周期:新機200-300h,更換(首次)減速機潤滑油,加到油鏡的一半就可;以后1500h,更換(首次)減速機潤滑油,加到油鏡的一半就可。
注意:環(huán)境溫度會(huì )影響到使用的油品型號,北方冬季施工時(shí)要將潤滑油更換成黏度較低一級型號的同種油品。

振動(dòng)篩

四、振動(dòng)篩
1)工作時(shí)最好能定期停機,以盡量減少振動(dòng)篩的損耗。停機頻率為工作8小時(shí),休息1小時(shí),這樣可以延長(cháng)振動(dòng)篩的使用壽命。
2)要根據骨料的情況,由試驗室確定篩網(wǎng)孔徑。
3)因為振動(dòng)篩在高速旋轉及振動(dòng)條件下工作,應至少一星期進(jìn)行一次螺栓、螺母擰緊。特別是開(kāi)機最初的一個(gè)月應每天檢查。
4)激振力的大小調整是:可以調偏心塊的百分比,但如過(guò)大,會(huì )損傷軸承。
5)設備停機前,要將振動(dòng)篩里的骨料全部排出。

熱料倉

五、熱料倉
每個(gè)工作班檢查熱料倉倉門(mén)有無(wú)卡阻,開(kāi)門(mén)靈活,氣缸動(dòng)作正常;檢查溢料管有無(wú)堵塞;檢查氣動(dòng)蝶閥開(kāi)門(mén)是否靈活,氣缸動(dòng)作是否正。

攪拌主機

六、攪拌主機
1)每個(gè)工作班,檢查氣壓是否正常氣壓為0.7Mpa;檢查各氣路是否有漏氣;檢查油霧氣是否有油,必要時(shí)添加;檢查攪拌主機各部件是否運行正常;檢查主機各螺栓是否有松動(dòng);觸摸檢查溫度,工作中是否有異常升溫;檢查襯板、葉片、攪拌臂螺栓緊固情況,不得有螺栓松動(dòng),葉片與襯板不得刮擦現象;檢查軸端有無(wú)泄漏瀝青。
2)200-250工作小時(shí),檢查調整攪拌主機開(kāi)關(guān)門(mén)連桿端部螺母是否松動(dòng),正常情況下卸料門(mén)能完全打開(kāi)或關(guān)閉;觀(guān)察孔、各種料口和出料口的密封裝置是否有效,必要時(shí)給予修復或更換。
3)10工作小時(shí):軸端密封填料箱手動(dòng)加3-5ml油;50工作小時(shí):攪拌主軸承手動(dòng)加20ml油,卸料門(mén)軸承座手動(dòng)加5-10ml油。1500-2000工作小時(shí):檢查葉片、襯板磨損情況,如磨損到原來(lái)面積的2/3時(shí),應加以更換;檢查三角皮帶磨損情況,必要時(shí)整組更換;察聽(tīng)減速機運轉情況,如有松曠、沖擊或噪聲,應予拆檢,調整間隙或更換磨損件;清洗減速機透氣帽。
4)攪拌主機潤滑周期:新機300h:更換(首次)減速機潤滑油,加到油鏡的一半就可;以后1500h:更換(首次)減速機潤滑油,加到油鏡的一半就可。

骨(粉)料提升機

七、骨(粉)料提升機
1)每個(gè)工作班,檢查鏈子松緊是否適中;檢查軸承有無(wú)卡阻、異響、異常溫升;檢查鏈斗有無(wú)變形。
2)30工作小時(shí):主動(dòng)鏈輪軸承注入潤滑脂;從動(dòng)鏈輪軸承注入潤滑脂
3)100工作小時(shí):鏈輪張緊螺桿涂抹油脂
4)骨(粉)料提升機潤滑周期:新機300h:更換(首次)減速機潤滑油,加到油鏡的一般就可;以后1500h:更換(首次)減速機潤滑油,加到油鏡的一半就可。


PLB3000瀝青攪拌設備+RLB2000熱再生設備

應用于上海路盾瀝青混凝土有限公司的南方路機PLB3000瀝青攪拌設備+RLB2000熱再生設備

GLB5000瀝青攪拌設備

應用于臨沂市政工程有限公司的南方路機GLB5000瀝青攪拌設備+RLB2000熱再生設備

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應用于福建莆田港龍工程有限公司的LB3000瀝青攪拌設備

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