什么是泡沫瀝青溫拌技術(shù)

       泡沫瀝青溫拌技術(shù)作為一種新型的瀝青混合料生產(chǎn)方式，因不產(chǎn)生化學(xué)反應、降低生產(chǎn)能耗、減少廢氣和粉塵排放，以及生產(chǎn)成本降低，施工工期延長(cháng)，且不會(huì )造成瀝青混合料性能降低等優(yōu)點(diǎn)，如今越來(lái)越受到國內外公路界的推崇。

       采用泡沫瀝青溫拌法，是在正常熱拌瀝青混合料生產(chǎn)過(guò)程中，在高溫瀝青中添加一定比例的水，使瀝青急劇汽化，體積迅速膨脹，生成泡沫瀝青，瀝青是以泡沫瀝青的形式噴入拌缸與集料拌和成瀝青混合料。泡沫瀝青比瀝青粘度低，但和易性增加，可以在較低的溫度下充分裹覆集料，降低瀝青混合料的拌和溫度，實(shí)現泡沫瀝青溫拌混合料生產(chǎn)。

南方路機-泡沫瀝青溫拌技術(shù)設備

泡沫瀝青溫拌技術(shù)的優(yōu)勢
泡沫瀝青溫拌技術(shù)擁有諸多熱拌瀝青所不具備的優(yōu)勢：
1.    （煤、氣）消耗，同時(shí)降低廢氣、粉塵排放；
2.    瀝青老化，提高瀝青路面的低溫抗裂性能；
3.    降低了施工溫度，可延長(cháng)施工時(shí)間，增加攪拌站的業(yè)務(wù)覆蓋范圍。
4.    用更高比例的舊料，使用泡沫瀝青溫拌時(shí)添加了50%的RAP料；
5.    攤鋪廢氣、粉塵排放減少，有益于攤鋪工人的健康；
6.    隧道施工工況。

中國泡沫瀝青溫拌技術(shù)發(fā)展情況

       目前國內溫拌瀝青混合料，通常采用四種不同的方式實(shí)現，分別為：瀝青—礦物法、乳化瀝青溫拌法、有機添加劑法和泡沫瀝青溫拌法。在國內，采用較多的是乳化瀝青溫拌法和有機添加劑法，即在瀝青混合料拌和時(shí)添加一定量的溫拌劑來(lái)實(shí)現溫拌，但是溫拌劑的添加提高了瀝青混合料的生產(chǎn)成本，對瀝青的性能有不同程度的影響。

南方路機的泡沫瀝青溫拌技術(shù)研發(fā)與創(chuàng )新

由于泡沫瀝青溫拌技術(shù)只是對瀝青混合料生產(chǎn)工藝方面的改進(jìn)，因此泡沫瀝青溫拌混合料仍采用與熱拌瀝青混合料相同的生產(chǎn)配比。福建南方路面機械股份有限公司基于自身高端瀝青攪拌技術(shù)平臺，深入探索泡沫瀝青溫拌技術(shù)，于2013年成功開(kāi)發(fā)出泡沫瀝青溫拌設備，受到市場(chǎng)一致好評。內行人都知道，熱再生瀝青混合料有個(gè)缺陷，流動(dòng)性比較差，降溫比較快，造成施工起來(lái)有一定的難度，但南方路機的泡沫瀝青溫伴設備把這些情況都解決了。
采用該設備生產(chǎn)的混合料流動(dòng)性跟新料幾乎是一致的，更令人吃驚的一點(diǎn)是用了泡沫瀝青的再生混合料壓實(shí)之后的粘結力比沒(méi)有用泡沫瀝青的粘結力反而要大。而且兩種料生產(chǎn)出來(lái)，用泡沫的攪拌出來(lái)的再生混合料，色澤上也比沒(méi)有用泡沫的再生混合料要黑要亮。有客戶(hù)表示使用泡沫瀝青溫拌技術(shù)后，瀝青混和料從出廠(chǎng)到攤鋪完成的時(shí)限從三個(gè)小時(shí)延長(cháng)到八個(gè)小時(shí)，在保證瀝青混合料質(zhì)量的前提下大大延長(cháng)了施工工期。

泡沫瀝青溫拌技術(shù)的環(huán)境效益

使用泡沫瀝青溫拌技術(shù)還能獲得很高的環(huán)境效益--環(huán)保、節能。全國的瀝青廠(chǎng)都面臨一個(gè)同樣的問(wèn)題，熱拌瀝青生產(chǎn)出來(lái)的成品料，溫度達到160到170度，會(huì )產(chǎn)生藍煙，成品料用小車(chē)運到成品倉，將成品料裝入車(chē)廂和現場(chǎng)攤鋪時(shí)，青煙隨之散發(fā)到空氣中，污染了周?chē)諝?，對施工人員的身體有很大的危害，而泡沫瀝青溫拌技術(shù)將溫度降低了10°到30°，成品料出來(lái)沒(méi)有煙氣，完美解決環(huán)保問(wèn)題，溫度降低還能節省燃料，從而降低運行成本”。

泡沫瀝青溫拌攤鋪溫度

泡沫溫拌技術(shù)的應用

泡沫瀝青溫拌技術(shù)不只是應用在普通的瀝青混合料的生產(chǎn)，還應用在橡膠瀝青混合料、SBS改性瀝青混合料、SMA瀝青混合料等多種瀝青混合料。在生產(chǎn)下面層的混合料中還可以摻入RAP料，形成泡沫瀝青溫再生混合料。

泡沫瀝青溫拌技術(shù)公路應用現場(chǎng)