預拌干混砂漿，主要是干砂、水泥、工業(yè)廢料（如粉煤灰、鋼渣、脫硫石膏等）及添加劑等在工廠(chǎng)按一定比例混合均勻，供給建筑商用于墻體砌筑、飾面、和地坪施工的材料，分砌筑砂漿、抹面砂漿和地坪砂漿三大類(lèi)。干混砂漿的生產(chǎn)規模在年產(chǎn)10到60萬(wàn)噸的范圍。生產(chǎn)工藝上宜采用倉儲，做到輸送機械化，計量自動(dòng)化。所用水泥的供應目前國內已經(jīng)基本實(shí)現散裝化，通過(guò)散裝車(chē)運輸，氣力輸送入倉。而砂子的運輸，主要靠船或汽車(chē)，選擇廠(chǎng)址應考慮運輸成本。選砂除考慮強度和含泥量外，還應考慮砂子的粒徑和級配情況。選擇的合理，能夠降低砂子篩分和干燥處理工作量，降低生產(chǎn)成本，減少砂漿使用過(guò)程中的分離現象，提高干混砂漿質(zhì)量。在保證同樣施工性能和力學(xué)性能的情況下，減少外加劑的用量。在預拌干混砂漿設備選型時(shí)除考慮要生產(chǎn)的產(chǎn)品、擬投資的規模外，還要考慮當地對環(huán)保的要求原材料供應方式、是否利用現有廠(chǎng)房等。

      塔樓式干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)

       塔樓式干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)亦稱(chēng)一階式砂漿生產(chǎn)線(xiàn)，設計所有砂漿原材料均預存在最上方，物料自上而下經(jīng)過(guò)計量、混合、成品儲存和包裝。該形式的最大特點(diǎn)是物料流動(dòng)順暢，設備簡(jiǎn)潔占地面積相對較小。

     塔樓式砂漿生產(chǎn)線(xiàn)工藝布局

       塔樓式砂漿生產(chǎn)線(xiàn)工藝布局上是將原料儲藏置于頂端。粉體料通過(guò)氣力輸送，粒狀物料通過(guò)斗式提升機送入倉內；在原料倉底部用螺旋輸送機將物料喂入設置在儲倉下的計量斗內稱(chēng)量，再進(jìn)入混合機進(jìn)行混合?；旌虾玫某善飞皾{進(jìn)入過(guò)度成品斗，之后分別進(jìn)入包裝或散裝系統。散裝可以直接經(jīng)過(guò)散裝機進(jìn)入散裝車(chē)，也可以再次提升到成品儲倉再裝車(chē)。包裝部分是砂漿先進(jìn)入成品中間儲倉，再經(jīng)過(guò)包裝機包裝成袋。

       設備主要配置包括砂烘干、篩分、儲存、計量、混合、包裝、散裝、收塵和自動(dòng)控制等系統，除烘干和散裝儲存倉一般是側面布置外，其它設備都采用垂直疊加的方式布置，高度一般均超過(guò) 30米。由于高度和原料儲存量的原因，鋼結構部分量比較大，因而造價(jià)相對較大。

       塔樓式砂漿生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)

       1.  工藝流程簡(jiǎn)單、順暢、循環(huán)周期短。

       2.  塔樓式結構，從結構到布局容易形成對稱(chēng)式結構布局，使得布局簡(jiǎn)潔結構合理，同時(shí)因減少了鋼結構跨距，使得結構用料量大大減少。

       3.  塔樓方案氣勢雄偉、壯觀(guān)，彰顯公司實(shí)力。

       4.  造價(jià)高、施工周期長(cháng)是本方案缺點(diǎn)。

     南方路機高塔式干混砂漿生產(chǎn)設備

       南方路機高塔式干混砂漿生產(chǎn)設備，按照生產(chǎn)流程自上而下布置；能耗相對低；占地面積??；原料交叉污染??；外觀(guān)大氣，適用于普通砂漿和部分特種砂漿生產(chǎn)，主要機型有FBT1200，FBT2000，FBT3000，FBT4500，FBT6000。

南方路機高塔式干混砂漿生產(chǎn)設備

     兩階式大型干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)

       兩階式布置干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)，是將原料儲倉從混合機上方移至地面，因而也稱(chēng)作分段布置。原料儲存倉放置在安裝混合機的主樓的旁邊，原料計量同樣設置在儲料倉下方，計量后的物料通過(guò)皮帶機或螺旋輸送機先送入斗式提升機，再由機斗式提升機二次提升到混合機上方。為了避免因提升時(shí)間而延長(cháng)生產(chǎn)周期，在混合機上方設置中間儲倉，使得計量、混合、包裝在時(shí)間上平行進(jìn)行。為了避免提升機底部的殘留可能造成的配比誤差，外加劑等用量較少的原料，通過(guò)另置的提升設備提升到設置在混合機上部的小料倉儲存，經(jīng)過(guò)計量后靠重力作用流入混合機。

       兩階式布局干混砂漿生產(chǎn)設備，粉體物料同樣經(jīng)過(guò)氣力、粒狀物料經(jīng)過(guò)斗式提升機輸送入倉儲存，由于高度降低且與主樓分開(kāi)布置，降低了主樓鋼結構的承載重量和主樓建設高度，因而可以減少工程投資。

     混合布局干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)

       干混砂漿生產(chǎn)規模、原料供應、成品市場(chǎng)以及建廠(chǎng)占地情況的不同，可以靈活設計更加符合實(shí)際情況的工藝布置?；旌鲜讲季志褪遣痪窒抻谒鞘竭€是兩階式，而是介于兩種布局之間的形式。如下面的這個(gè)例子，將粉體（水泥、粉煤灰、稠化粉等）的儲存方式、計量方式都與塔樓式相同，置放在混合機的上方，物料自上而下流動(dòng)，滿(mǎn)足具備生產(chǎn)流暢的優(yōu)點(diǎn)。但考慮到砂子用量、儲量大，全部?jì)Υ嬖谥鳂堑捻敳?，占據了鋼結構承受的主要重量的大部分，并且由于干砂的流動(dòng)性好，粉塵也比較好處理，因而將從烘干機出來(lái)的砂儲存在安放在地面的大型儲倉內，在筒倉下部計量后經(jīng)提升機提升到置于混合機上方的中轉儲倉內，這樣有效的減少了主鋼結構的承重量。另一方面，由于該生產(chǎn)線(xiàn)選用的是4立方米的混合機，生產(chǎn)規模相對較小，為了減少散裝車(chē)的等待時(shí)間，需增加成品散裝倉，把主樓混合機的高度降低，運用再次提升的辦法，解決成品儲存問(wèn)題，同時(shí)也解決了袋裝過(guò)程成品儲存問(wèn)題，更有利于生產(chǎn)計劃的安排。

小型干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)

       預拌砂漿的目前大部分區域仍處在推廣期，產(chǎn)量受當地推廣力度的制約往往不能做到連續生產(chǎn)，而特種砂漿，特別是用于外墻保溫的干粉砂漿應用市場(chǎng)已經(jīng)成熟，因而部分地區有兩種砂漿兼顧生產(chǎn)的需求。生產(chǎn)能量不追求過(guò)大，但功能要盡量完備。由于生產(chǎn)的砂漿種類(lèi)相對較多，需用砂的種類(lèi)也較多，且應具備利用機制砂的能力。以下就是兼顧生產(chǎn)特種砂漿和預拌砂漿的一個(gè)例子。

       南方路機小型干混砂漿生產(chǎn)設備大兩方無(wú)重力混合機，實(shí)際生產(chǎn)量為每小時(shí)20噸，年生產(chǎn)能力可以達到10萬(wàn)噸。除配置水泥、粉煤灰儲存倉外，配置四只砂倉，兩只砂倉為一組，分別利用個(gè)子配備的斗式提升機提升干砂進(jìn)倉，可以嚴格區分機制砂和河砂的輸送路徑。除不同砂分別儲存外，計量、輸送、中轉均采用兩套完全獨立的系統，保證在生產(chǎn)特種砂漿和普通砂漿使用不同砂時(shí)沒(méi)有干擾。水泥等粉料分稱(chēng)單獨儲存和計量，由此提高計量的速度和精度，增加系統混合循環(huán)次數，從而增加產(chǎn)量。成品方面，配置袋包裝系統，配備自動(dòng)倒袋和送袋機構，提高包裝效率。為滿(mǎn)足預拌砂漿散裝的推廣，設置散裝過(guò)度倉，減少散裝車(chē)裝料的等待時(shí)間?；旌蠙C下方的成品斗下設有四通，其中兩路砂漿進(jìn)入兩臺包裝機，一路經(jīng)過(guò)螺旋輸送機和斗式提升機進(jìn)入散裝過(guò)度倉。

雙機組合干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)

       南方路機采用兩臺混合機組成干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)，年產(chǎn)量同為20萬(wàn)噸，生產(chǎn)的可靠性和產(chǎn)品的多變性大大提高。該線(xiàn)設計用2臺2m3混合機共同工作，原材料的處理，包括烘干、篩分、儲存、計量、二次提升等系統配置一套，在斗式提升機出料口連接設置粉料機構，按要求由計算機控制分別進(jìn)入設置混合機上方的中轉儲料倉，再根據混合機的需要進(jìn)入混合機進(jìn)行混合攪拌?；旌蠙C下方安裝包裝機和散裝輸料機構。由于單機混合料相對較小，成品倉高度降低，除減少設備投資外，減少了物料下降高度，避免物料在生產(chǎn)過(guò)程中的的分離。采用無(wú)大容量?jì)}直接料罐的設計，也可減少物料的離析。