瀝青混合料攪拌設備（瀝青混凝土拌和設備）均在露天場(chǎng)地工作，粉塵污染很大，許多部件又在140-160度的高溫中工作，而且每班工作時(shí)間長(cháng)達12-14h，因此，設備的日常維護保養關(guān)系到設備的正常運轉和使用壽命，那如何做好瀝青攪拌站設備的日常維護和保養呢？

瀝青攪拌站開(kāi)機前的工作：

       開(kāi)機前，應清除輸送帶附近散落的物料；先空載啟動(dòng)，待電機正常運轉后方可帶負荷工作；設備帶負荷運轉中，需設專(zhuān)人對設備進(jìn)行跟蹤巡查，及時(shí)調整膠帶，觀(guān)察設備運行狀態(tài)，看有無(wú)異響和反?，F象，外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發(fā)現異常，應及時(shí)查明原因并予以排除。每班工作結束后，應對設備進(jìn)行全面的檢查和保養；對高溫的運動(dòng)部件，每班作業(yè)后須加換潤滑脂；清洗空壓機的空氣濾芯和氣水分離器濾芯；檢查空壓機潤滑油的油面高度和油質(zhì)；檢查減速器內的油面高度和油質(zhì)；調整膠帶、鏈條的松緊度，必要時(shí)更換膠帶和鏈節；清掃除塵器中的粉塵和散落在場(chǎng)地中的雜物、廢料，保持場(chǎng)地整潔。對工作中巡查出山來(lái)的問(wèn)題在班后應予以徹底的排除，并做好運行記錄。以便掌握設備的全用狀況。

       保養工作要有堅持的意念，不是一朝一夕的工作，必須及時(shí)且適當的做好保養，這樣才能延長(cháng)設備的壽命并保持其生產(chǎn)能力。
瀝青攪拌站的三勤和三檢工作：

       瀝青拌和設備是機電一體的設備，較為復雜，作業(yè)環(huán)境惡劣，要保證設備少出故障，機組人員要做到“三勤”:勤檢查，勤維護，勤維修?！叭龣z”：設備啟動(dòng)前檢查，運行中檢查，停機后檢查。做好設備例保和定期保養工作，做好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐），管好，用好，保養好設備，保證完好率和利用率，對需要保養的部位，要嚴格按照設備保養要求進(jìn)行保養。
       做好日常維護工作，嚴格按照設備保養要求進(jìn)行保養。生產(chǎn)期間要眼觀(guān)，耳聽(tīng)，出現不正常情況立即停機檢修，切忌帶病作業(yè)。設備運轉時(shí)，嚴禁進(jìn)行保養和調試工作。關(guān)鍵部位要安排專(zhuān)人監測。對易損部件要做好儲備，并研究其損壞的原因。認真填寫(xiě)操作運行記錄，主要記錄發(fā)生什么故障，出現什么現象，又是怎樣分析排除的以及應該怎樣預防等情況，運行記錄作為第一手資料有很好的參考價(jià)值。生產(chǎn)期間的故障排除要沉著(zhù)冷靜，切忌暴躁，只要掌握規律，耐心思考，任何故障都可以得到很好解決。

南方路機5000型瀝青攪拌站施工現場(chǎng)

瀝青攪拌站的日常常規維修（每8-10運轉小時(shí)）

       1.  按照潤滑一覽表對設備潤滑。

       2.  振動(dòng)篩按維修說(shuō)明書(shū)檢查。

       3.  檢查氣路管道是否泄漏。

       4.  大粒徑溢出管道的堵塞情況。

       5.  控制室的塵埃，過(guò)多的塵埃將影響電氣設備。

       6.  停用設備后，將拌缸的放料門(mén)清潔干凈。

       7.  檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。

       8.  檢查螺旋輸送機軸封潤滑和必要的校準。

       9.  經(jīng)觀(guān)察孔檢查攪拌驅動(dòng)齒輪潤滑情況，適當添加潤滑油。

每星期檢查（每50-60小時(shí)）

       1.  按照潤滑一覽表潤滑設備。

       2.  檢查所有輸送機皮帶的磨損和損壞情況，必要時(shí)進(jìn)行修理和更換。

       3.  葉片時(shí)攪拌缸驅動(dòng)裝置，檢查齒輪箱油位，必要時(shí)注入相應的潤滑油。

       4.  檢查所有V型皮帶驅動(dòng)裝置的張緊情況，必要時(shí)進(jìn)行調整。

       5.  檢查熱料提升機斗螺栓的緊固情況，移動(dòng)調整柵板便于熱骨料進(jìn)入篩箱內。

       6.  檢查熱料提升機的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動(dòng)輪，必要時(shí)進(jìn)行更換。

       7.  檢查引風(fēng)機是否有灰塵堵塞--過(guò)多的灰塵可導致激烈的振動(dòng)和不正常的軸承磨損。

       8.  檢查所有齒輪箱，當需要時(shí)及時(shí)添加說(shuō)明書(shū)推薦的潤滑油。

       9.  檢查拉力傳感器的連接部位和附件。

       10.  檢查篩網(wǎng)的緊固和磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。

       11.  檢查進(jìn)料斗斷料開(kāi)關(guān)的間隙（如果安裝的情況下）。

       12.  檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況，檢查頂位限制開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)。

       13.  檢查石粉稱(chēng)量斗出口的清潔情況。

       14.  礦料小車(chē)驅動(dòng)軸承的潤滑（如果安裝的情況下），卷?yè)P機齒輪和礦車(chē)門(mén)的軸承。

       15.  一級除塵器止回閥的歸位情況。

       16.  干燥筒內部刮料板磨損情況，干燥筒驅動(dòng)鏈條絞接、銷(xiāo)子、蓮輪（鏈條驅動(dòng)），干燥筒的驅動(dòng)輪聯(lián)軸器、支撐輪和止推輪的調節和磨損（摩擦驅動(dòng)）。

       17.  攪拌缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時(shí)進(jìn)行調整或更換。

       18.  瀝青噴霧管的堵塞情況（自流式檢查門(mén)的密封情況）

       19.  檢查氣路系統潤滑杯中的油液面，需要時(shí)加滿(mǎn)。

每月檢查保養（每200-250運轉小時(shí)）

       1.  按照潤滑一覽表潤滑設備。

       2.  檢查熱料提升機的鏈條、料斗、鏈輪的緊固和磨損情況。

       3.  重新更換粉料螺旋輸送機的密封填料。

       4.  清潔引風(fēng)機葉輪，檢查是否銹蝕，檢查底腳螺栓的緊固情況。

       5.  檢測測溫儀的磨損情況（如果安裝的情況下）

       6.  熱骨料倉料位指示器裝置的磨損情況。

       7.  用精度高的溫度指示器來(lái)監測現場(chǎng)的測溫儀和熱電偶的準確度。

       8.  檢查干燥筒刮料板，更換磨損嚴重的刮料板。

       9.  按照燃燒器的操作說(shuō)明書(shū)來(lái)檢查燃燒器。

       10.  檢查瀝青三通閥門(mén)的泄漏情況。

每三個(gè)月檢查保養（每600-750運轉小時(shí)）

       1.  按照潤滑一覽表潤滑設備。

       2.  檢查熱料斗內部和卸料門(mén)的磨損情況。

       3.  檢查篩網(wǎng)支撐彈簧和軸承座的損壞情況，必要時(shí)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調整。

每六個(gè)月檢查保養

       1.  按照潤滑一覽表潤滑設備。

       2.  調換攪拌缸葉片、軸承潤滑脂。

       3.  整機電動(dòng)機進(jìn)行潤滑保養。

每年檢查保養

       1.  按照潤滑一覽表潤滑設備。

       2.  清洗齒輪箱和齒輪軸裝置并注滿(mǎn)相應的潤滑油。